Von Anfang an war die CNC-Ausbildung das prägende Thema für Johann Kolm. Sowohl in verantwortlicher Position bei einem Maschinenhersteller als auch später als selbstständiger CNC-Trainer.
Aktuell ist er bei Ro-Ra Aviation Systems GmbH Betriebsleiter und verantwortlich für die Lehrlingsausbildung.
Der CNC_trainerclub ist dabei das tägliche Hilfsmittel in der Praxisausbildung.

Als Nichteisenmetalle, kurz NE-Metalle, bezeichnet man alle reinen Metalle außer Eisen und seine Legierungen, bei denen der Eisenanteil weniger als 50 % beträgt. Nichteisenmetalle werden nach ihrer Dichte in Schwermetalle und Leichtmetalle unterteilt. In diesem Kurs konzentrieren wir uns auf das Nichteisenmetall Aluminium. 1. Eigenschaften von Alum...
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Beim Fasenfräsen wird eine Kontur mit einem Faswerkzeug bearbeitet, um die Werkstückkanten zu entgraten oder eine Fase mit einer bestimmten Größe herzustellen. In diesem Kurs werden die möglichen Werkzeuge, die geometrischen Verhältnisse und die Programmierung erläutert. 1. Fasenfräsen mit 90°-Fasenfräser Beim Fasenfräsen wird eine Kontur mit einem...
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Um ein Werkstück für die NC-Programmierung beschreiben zu können, wird ein Koordinatensystem benötigt. Als Grundlage dient ein rechtsdrehendes rechtwinkeliges Koordinatensystem mit den Achsen X, Y und Z. 1. Das karthesische Koordinatensystem Die Bezeichnung der Koordinatenachsen sowie deren Zuordnung zu den Bewegungsachsen einer numerisch gesteuert...
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Im Arbeitsraum einer CNC-Werkzeugmaschine werden verschiedene Bezugspunkte definiert. Diese Punkte werden für die Voreinstellung bzw. Programmierung der Maschine benötigt. Auf den folgenden Seiten werden die verschiedenen Punkte sowie deren Lage im Arbeitsraum einer CNC-Werkzeugmaschine beschrieben. 1. Maschinennullpunkt 'M' DrehmaschineFräs- bzw. ...
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Mit Hilfe einer Nullpunktverschiebung kann der Koordinatenursprung auf einen beliebigen Punkt im Arbeitsraum der NC-Maschine verlegt werden. Die Nullpunktverschiebung wird mit den Befehlen G54-G99 aufgerufen.   1. Allgemein Nach dem Einschalten einer CNC-Maschine und dem Anfahren des Referenzpunktes liegt der Nullpunkt immer im Maschinennullpu...
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Dieser Kurs richtet sich an Einstieger in der Bedienung einer Sinumerik 840d SL. In Teil 1 werden die Grundlagen wie Bedienfeld, Betriebsarten, Dateiverwaltung usw. erläutert. Teil 2 erklärt Grundbefehle wie Nullpunkt-Verschiebung, Werkzeugaufruf, G-Befehle und vieles mehr. Teil 3 beschäftigt sich mit wichtigen Drehzyklen und Teil 4 mit Bohrzyklen....
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Im Teil 2a des Basiskurses Sinumerik 840d SL werden Grundbefehle wie Nullpunkt-Verschiebung, Werkzeugaufruf, G-Befehle für Schnittgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl erläutert. Voraussetzung für diesen Kurs ist das Verständnis von Teil 1 dieser Kursreihe. 1. Nullpunkt-Verschiebung Die Befehle für die Nullpunktverschiebung bewirken, dass der Maschin...
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In Teil 2b des Basiskurses Sinumerik 840d SL werden Grundbefehle wie G-Befehle für Vorschubangabe, geradelinige Verfahrbefehle und Verweilzeit erläutert. Voraussetzung für diesen Kurs ist das Verständnis von Teil 1 dieser Kursreihe. 1. G-Befehle für Vorschubangabe Vorschub F (Feed) G94 Vorschub in mm/MinuteG95 Vorschub in mm/Umdrehung Der Vors...
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In Teil 2c des Basiskurses Sinumerik 840d SL werden Grundbefehle wie Absolut- und Inkrementalmaß-Programmierung, Werkzeugbahnkorrektur und Einfügen von Fasen und Radien erläutert. Voraussetzung für diesen Kurs ist das Verständnis von Teil 1 dieser Kursreihe. 1. Absolut- und Inkrementalmaßprogrammierung G90 AbsolutmaßprogrammierungG91 Relativmaßprog...
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In Teil 2d des Basiskurses Sinumerik 840d SL werden Grundbefehle wie Kreisinterpolation und Befehle für Gewindeschneiden erläutert. Voraussetzung für diesen Kurs ist das Verständnis von Teil 1 dieser Kursreihe. 1. G2, G3 Kreisinterpolation  1.1. Kreisinterpolation mit Radiusprogrammierung AllgemeinBedeutung von CRBefehle G2/G3 Die Kreisbewegun...
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In Teil 3 des Basiskurses Sinumerik 840d SL werden Drehzyklen wie Abspanzyklen, Stechzyklen und Gewindezyklen erläutert. Voraussetzung für diesen Kurs ist das Verständnis von Teil 1 und 2 dieser Kursreihe. 1. Abspanzyklen 1.1. CYCLE951 -  Abspanzyklen ohne Konturbeschreibung AllgemeinKonturansichtAbspannzyklus auswählenBeispiel Absatz Längsdre...
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In Teil 4 des Basiskurses Sinumerik 840d SL werden die wichtigsten Bohrzyklen für die Bearbeitung mit feststehenden Werkzeugen (also ohne angetriebene Werkzeuge) für zentrische Bohrungen erläutert. Neben dem Bohrzyklus CYCLE81 wird auch auf Zyklen für das Tieflochbohren, Gewindebohren und Reiben eingegangen. Voraussetzung für diesen Kurs ist das Ve...
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Teil 5 des Basiskurses Sinumerik 840d SL enthält eine tabellarische Übersicht über G-Befehle und M-Befehle sowie Videos zu den Kursen Teil 1 bis 4. 1. Übersicht G-Befehle und M-Befehle Sinumerik 840d SL Übersicht G-BefehleÜbersicht M-Befehle 2. Videos AG01_Planen-und-Kontur_01 AG01_Planen-und-Kontur_02 AG02_Schlichten_02 AG03_Bohren_01 AG03_Bohren_...
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Bevor man ein Werkzeug auf einer CNC-Maschine einsetzen kann, muss dieses vermessen werden. Bei der Werkzeugvermessung werden die sogenannten Längenkorrekturwerte ermittelt.  1. Allgemein AllgemeinMechanischer MesstasterLaster-MesstasterExternes Voreinstellgerät Beim Drehen sind die Längenkorrekturwerte die Werte XPF und ZPF, beim Fräsen und B...
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Da die NC-Fertigung eine relativ komplexe Aufgabe ist, müssen alle damit verbundenen Tätigkeiten im Vorfeld genau geplant werden. Im Folgenden Kurs wird Schritt für Schritt eine typische Vorgehensweise gezeigt.  In 9 Einzelschritten von der Werkstattzeichnung zum fertigen Werkstück auf CNC-Werkzeugmaschinen. Ausgehend von einer Werkstattz...
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In diesem Kurs wird die klassische Bearbeitung eines scheibenförmigen Bauteils (wie zum Beispiel einer Beilagscheibe) gezeigt. Diese kann als Vorlage für zahlreiche andere Programme bzw. Bauteile verwendet werden. 1. Beschreibung der Bearbeitung ​  Folgende Bearbeitungen werden in diesem Beispiel verwendet: ​​​​Rohteil auf Anschlag vorziehenPl...
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In diesem Kurs werden anhand eines konkreten Beispiels die klassischen Bearbeitungen einer Kontur sowie von Bohrungen gezeigt. Das Beispiel kann als Vorlage für zahlreiche andere Programme bzw. Bauteile verwendet werden. Folgende Bearbeitungen werden gezeigt:  PlanfräsenKontur Vorschruppen (Schlichtaufmaß, Unterprogramm und Programmteilwiederh...
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Die Standzeit einer Schneide ist immer dann erreicht, wenn die Schneide nicht mehr in der Lage ist, die Zerspanungsaufgabe zu erfüllen, für die sie eingesetzt wurde. Das kann an der Oberflächengüte erkannt werden, an der Maßgenauigkeit, an der Fähigkeit, kontrollierten Spanablauf zu gewährleisten oder daran, dass der Werkzeugverschleiß solche Größe...
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Werkstücke werden aus Materialien, den Werkstoffen, hergestellt. Qualität und Eigenschaften der Fertigprodukte wird durch den Werkstoff entscheidend beeinflusst. Jeder Werkstoff hat andere Eigenschaften und muss dementsprechend unterschiedlich verarbeitet werden.  Stähle werden nach ihrer Verwendung in Baustähle und Werkzeugstähle unterteilt. ...
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Die adaptive Vorschubregelung AFC (Adaptive Feed Control) regelt den Bahnvorschub der TNC automatisch – abhängig von der jeweiligen Referenz-Spindelleistung und weiteren Prozessdaten. Ergebnis sind kürzere Bearbeitungszeit und höhere Werkzeugstandzeiten. 1. Was ist AFC (Adaptive Feed Control) Die adaptive Vorschubregelung AFC (Adaptive Feed Control...
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Der häufigste Anwendungsfall für die Teileanalyse ist die Vorbereitung für Investitionen in Maschinen oder zur Auslegung von Automationsanlagen. Es gibt aber viele weitere Anwendungsfelder...
Werkstoffkunde
Werkstücke werden aus Materialien, den Werkstoffen, hergestellt. Qualität und Eigenschaften der Fertigprodukte wird durch den Werkstoff entscheidend beeinflusst. Jeder Werkstoff hat andere Eigenschaf...
Software
Die Maschinendatenerfassung (kurz: MDE) bezeichnet die Erfassung von Daten direkt aus Maschinen und wird für Monitoring, Analyse, Optimierungen und Dokumentation des Fertigungsprozesses verwend...

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